丹阳激光切割加工浅析激光切割机行业未来发展方向 |
| 发布者：丹阳市金晨不锈钢有限公司 发布时间：2017-08-18 16:12:44 点击次数：1221 关闭 |
| 随着激光切割机需求的不断增大，我国生产激光切割机的厂家队伍也在不断壮大，有资料显示，我国光纤激光切割机厂家大大小小的有上千个。但是从这个的激光切割机市场的发展状况来看，是处于病态的。为什么呢？因为国内众多激光切割机厂商和品牌并不突出，技术缺乏创新，严重依赖国外先进技术，缺乏核心竞争力。由于激光加工与传统加工不同，激光加工是利用光的能量经过透镜聚焦后在焦点上达到很高的能量密度来进行加工，整个加工过程不需要接触加工物体表面加工速度快、表面变形小，可加工各种材料，目前利用激光可以对材料进行打孔、切割、划片、焊接、热处理等。激光切割作为激光应用的重要领域，广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。与传统的加工方式相比激光切割其具有高的切割质量、高的切割速度、高的柔性(可随意切割任意形状)、广泛的材料适应性等优点。 近年来，我国制造业存在诸多问题，制约着快速前行步伐。激光切割机行业作为制造业的一部分，也面临诸多问题的困扰，所以激光切割机行业需要结合我国当前制造业的发展形势进行不断的调整。激光切割机对多数机电制造行业来说，由于现代激光切割系统能够方便地切割不同形状与尺寸的工件，它往往比冲切、模压工艺更是被优先选用；尽管激光切割机的加工速度还慢于模冲，但是它没有模具消耗，无须修理模具，还能够节约更换模具时间，从而节省了企业的加工费用，降低了企业的生产成本，所以从总体上来说是更合算的。 在未来，激光切割设备主要发展方向呈现出以下五大方面。 以汽车应用为主的激光柔性加工技术，激光焊接机器人。基于机器人激光加工系统，可加工一些用传统方法加工比较困难的零件，应用于汽车制造业，将电阻点焊改为激光焊，焊速提高10倍，强度增加20%。把不同材质和厚度的冲压件毛坯用激光焊接在一起后再进行冲压，可大大减少模具数量，材料利用率提高10%以上。激光远程扫描焊接正在成为一种替代传统汽车白车身应用中电阻点焊的一种手段。激光远程扫描焊接技术发挥了单侧，非接触式激光焊接带来的技术和经济优势，并将其与高速扫描镜片带来的优势相结合，大大缩短了焊接时间。 采用高功率光纤激光器或碟片激光器，研究机器人6轴与振镜3轴的联动控制系统，汽车底板激光远程扫描焊接生产线与汽车车门激光远程扫描生产线工艺规划，激光远程扫描焊接工艺与质量检测技术等，满足三维车身焊点的高效定位，车门激光焊接长度≥4000mm，底板激光焊接长度≥4000mm，激光焊接速度≥30m/min。 高强钢、超高强钢、特钢等中厚板高功率光纤激光及其MIG复合焊接技术。目前此类钢普遍采用低碳调质技术，采用常规焊接方法易于出现冷裂纹、热影响区软化和脆化等问题，而采用激光及其复合焊接等能量密度大的焊接方法，提高焊接性能和生产效率。 厚钢板大幅面激光切割焊接技术，解决高功率、大幅面、多自由度、飞行光路CO2激光切割系统的关键技术。使国产高端大型激光切割设备在船舶、钢铁、工程机械、军工等重工业领域的应用获得突破，并取代进口设备。船板采用激光及其复合焊接技术可以有效地避免焊接中的钢板或构件变形，提高焊接工作的效率。采用激光/电弧复合焊接技术进行长输管道现场焊接。激光-电弧复合焊接技术的开发成功地弥补了单纯激光焊接存在的不足。 大力发展光纤激光切割焊接系统，主要用于钣金切割。这种系统在航空航天设备、船舶制造、仪器仪表及汽车制造等行业中有着广泛的应用。重点开发带钢激光在线焊接设备、轿车车身激光焊接系统、面向航空航天应用的大功率激光焊接设备。 |
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